連續(xù)激光焊接多為高功率激光器，功率在500瓦以上，一般為1mm這種激光器應用于上述板材。其焊接機理是基于小孔效應的深熔焊，深寬比大，可達5:1以上，焊接速度快，熱變形小。廣泛應用于機械、汽車、船舶等行業(yè)。還有一些小功率連續(xù)激光器 它們廣泛應用于塑料焊接和激光纖焊接等行業(yè)。

那么，光纖激光焊機連續(xù)焊和脈沖焊有什么區(qū)別呢？國產激光焊機使用的激光電源幾乎都是脈沖電源，都是脈沖電源yag激光器，打標機制造商，通過激光耦合鏡輸入光纖輸出能量，脈沖激光器也可以連續(xù)焊接，優(yōu)點是成本低，激光器只有數(shù)萬到10萬元，缺點是：低功率（500W是極限)。在產品標記過程中，傳統(tǒng)的激光標記機需要定制簡單或復雜的工具進行定位。人工打標效率低，稍有不慎就偏，影響產品美觀。針對上述現(xiàn)象，開發(fā)視覺定位激光標記系統(tǒng)，實現(xiàn)快速定位，一次標記多個產品，也可自動裝配線，粗略定位視覺激光定位標記，節(jié)省勞動力，標記機制造商，提高生產效率，實現(xiàn)自動生產。 產品任意擺在流水線上，到位之后，自動停下，精準打標，然后自動流走。在提高打標品質的同時，還很大程度的提高了生產效率，節(jié)省了人工。

光纖激光器被稱為第三代激光器，標記機制造商，其應用范圍非常廣泛。包括激光光纖通信、激光空間遠距離通信、航空航天、工業(yè)造船、汽車制造、激光雕刻、激光打標、激光切割、印刷輥、金屬非金屬鉆孔/切割/焊接(銅焊、淬水、包層及深度焊接)、軍事國防安全、醫(yī)療器械設備、大型基礎設施等。由于其結構緊湊、光電轉換效率高、可靠性強、光束質量好等優(yōu)點，光纖激光器在如此廣泛的領域可以被接受。隨著相關需求的不斷增長，光纖激光器在高功率市場上的競爭優(yōu)勢日益突出。